2014年度優秀監理論文范文之七 混凝土樓屋面裂縫的分析和防治措施
時間:2014-10-24 16:17 來源:未知 作者:zhenglili 點擊:
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混凝土樓屋面裂縫的分析和防治措施
山西省建設監理有限公司 王宗健
摘 要：介紹混凝土現澆板裂縫的具體特征，分析混凝土現澆板裂縫的產生原因，對混凝土裂縫的控制及防治措施進行探討
關鍵詞：混凝土現澆板，裂縫控制，工程質量
隨著城市住宅建設步伐的加快，不少住宅小區相繼建成，許多住戶陸續搬進新居，他們對住房的質量要求越來越高，尤其對一些現澆鋼筋混凝土樓板出現的裂縫情況非常關注，擔心這些裂縫最終會引發不安全事故。樓板裂縫是一個比較普遍的質量通病，不僅影響觀感，嚴重的裂縫也將破壞建筑物、構件的整體性，引起鋼筋腐蝕，影響持久強度?，F澆樓板產生裂縫的因素很多，也比較復雜，一旦出現裂縫，如何處理，確有一定難度。
一、裂縫的具體特征
墻角呈45°斜裂縫:這種裂縫出現在縱橫交接的十字、T型、L型連接處，與縱橫墻成45°角，并排多道；平行與縱橫墻的直裂縫:這種裂縫多出現在跨中部，平行于縱橫墻或橫墻，大部分為貫通裂縫；不規則裂縫：有直縫及不規則形狀裂縫，此縫中間寬并且貫通，兩頭深度較淺；支座處板面裂縫：這種裂縫多出現在樓板與墻相交部位的支座邊緣，此縫呈上寬下窄之勢。事實上，混凝土有裂縫是絕對的，無裂縫才是相對的，一般來說，寬度小于0.05mm的裂縫對使用均無危險性，而且是肉眼不可見的。我們這里說的裂縫是指寬度大于0.05mm的裂縫。
二、現澆鋼筋混凝土樓板裂縫產生的原因
（一）澆筑初期（終凝前）的凝縮變形
凝縮變形產生的裂縫發生在混凝土結硬前最初幾小時內，通常澆后 24 h 即可觀察到。這種裂縫有兩類：一類是由于塑性混凝土下沉產生的裂縫，在梁、板中都有可能產生；另一類是塑性收縮裂縫，常出現在板中，裂縫逞不規則的雞爪狀或地圖狀。凝縮變形產生的裂縫多與混凝土的泌水現象有關。因此凡是能加速蒸發速度的因素（如氣溫高、相對濕度低、風速大以及混凝土中溫度高于周圍空氣溫度）都會促使塑性收縮裂縫的發生。
（二）硬化過程中的干縮和水化作用
硬化過程中的干縮和水化作用引起的自身收縮自身收縮與干縮一樣，在澆筑后相當長的時間 約1～2 天才會出現，它是由于水的遷移而引起的。但它不是由于水向外蒸發散失，而是因為水泥水化時消耗水分造成凝膠孔的液面下降，形成彎月面，產生所謂自干燥作用，使混凝土體的相對濕度降低和體積減少；水灰比的變化對干燥收縮和自身收縮的影響正相反，即當混凝土的水灰比降低時干燥收縮減少，而自身收縮增大。
（三）溫度下降引起的冷縮變形
由于建筑物各部位在各季節所受溫度變形不協調，從而導致裂縫。當結構周圍溫度變化時，梁、板、墻體均要產生變形，降溫時梁的溫度變化滯后于板，特別在急冷降溫時更為明顯，板的收縮大于梁，梁相對于板而言為外約束，由于板的收縮變形受到梁的約束，故在板上產生拉應力，這種應力是產生裂縫的主要原因，這種裂縫在板上常為貫通裂縫。
（四）過早荷載
混凝土強度達到 1.2N/ mm2前“見文獻參考［1］”，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。但為了搶時間，趕進度，在剛澆好的現澆板上或混凝土尚處在初凝階段，就任意踩踏，搬運材料，集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的加荷人為地造成了現澆板裂縫。
三、現澆鋼筋混凝土樓板裂縫產生的防治措施
（一）設計方面應該注意以下兩點
1.撓度及裂縫計算 現澆板結構設計中除考慮強度要求外，還應進行撓度及裂縫驗算，考慮施工不均勻性及混凝土本身的收縮因素，適當增加板厚，增強板的剛度。
2.合理布置分布鋼筋 宜采用較小直徑密度分布的方式進行布筋，為防止溫度及收縮引起的應力影響，應適當提高配筋率，這樣可提高混凝土體的極限拉伸應變及混凝土抵抗干縮變形的能力，防止因混凝土自身收縮出現大量的應力集中點，使局部出現塑性變形產生裂縫“見文獻參考［2］”。另外混凝土設計強度不宜太高。
（二）施工方面應該注意以下六點
1.混凝土配比 應嚴格按配合比進行計量投料，控制攪拌時間及水灰比，并根據現場砂含水量變化及原砂中含粒徑5 cm 以上的礫石篩選調整施工配合比，保持混凝土強度及坍落度一致，防止因水及水泥用量過多而增加混凝土中多余的水分及空氣，從而產生較大的內應力，導致產生收縮裂縫?；炷?strong>配合比不當，混凝土過于粘稠，振搗時氣泡很難排出，也是造成硬化混凝土結構表面出現蜂窩麻面的原因。
2.原材料要求 混凝土中骨料的用量占體積的 70 %左右，必須注意粗骨料的質量，宜用粒徑 15～20 mm 的石子進行合理級配，含泥量 <1 %；砂子應用中、粗砂，含泥量 <3 %，砂率控制為40 %左右，坍落度控制為 14～20 cm；水泥應選用非早強度型、水化熱低和質量穩定的普硅酸鹽水泥，減少混凝土自身收縮“見文獻參考［3］”?！ ?br />
3.保護層厚度 嚴格控制板面負筋保護層厚度?，F澆板負筋按設計要求都放在板上面，有梁通過或隔斷時，一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負筋保護層厚度，必須采用Φ10～14 的鋼筋馬凳，縱橫間距為800 mm 左右來固定負筋的位置，并用電焊把馬凳與負筋焊牢，使馬凳在混凝土澆筑過程中不移位，保證負筋不下沉，從而有效控制負筋保護層的厚度，不使板負筋保護層過厚而產生裂縫。
4.模板及收面要求 樓板施工不規范,有些工程在施工時，模板及支撐缺少足夠的剛度，垂直支撐與樓面接觸部位沒有設置楔子頂緊或模板支撐數量過少，使混凝土在振搗過程中及成型后模板出現局部變形，導致裂縫的產生。模板、墊層在澆筑混凝土之前沒有灑水或灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。加強模板施工的過程管理。在混凝土終凝前采用三次成活施工法，減少表面混凝土的收縮裂縫。
5.混凝土的振搗 現澆混凝土樓板必須采用平板振搗器振搗，水平和垂直方向各一遍，每次振搗相互重疊1/3 的振搗寬度，不留施工縫。.在初凝后和終凝前應用木抹子趕平壓實及用鐵抹子趕壓三遍，減少收縮裂縫的出現。在實際施工時，往往澆注厚度都偏高，超過了300-500mm”的標準“見文獻參考［4］”，由于氣泡行程過長，即使振的時間達到規程要求，氣泡也不能完全排出面。
6.混凝土的養護 混凝土澆筑完畢12 h 內，及時進行合理養護，保證規定的養護時間，一般情況下不少于7 d，對摻有外加劑或抗滲混凝土養護不少于14 d，提高混凝土自身拉伸應變能力，防止干縮變形出現裂縫。在施工現場，從樓層混凝土的澆筑收光，翻樣彈線，空載養護時間只有1～2天，這對于混凝土的養護是十分不利的。
四、對已產生裂縫的彌補處理
采取上述綜合性措施加以預防后，由于各種原因仍可能有少量樓面裂縫產生。當這些樓面裂縫發生后，應在樓地面和天棚粉刷前預先作好妥善的裂縫處理工作，然后再進行裝修。樓板基底用鋼絲刷清理干凈后，用低黏度改性環氧樹脂沿縫涂抹，寬度約100mm，自然干燥后盡快粉刷封閉。有樓地面裝修層的樓層，找平層較厚，可通過在找平層中增設鋼絲網進行加強；樓板底則粉刷層較薄，且通常無吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀，建議采用復合增強纖維等材料對裂縫作粘貼加強處理（當遇到裂縫較寬、受力較大等特殊情況時采用碳纖維粘貼加強）。復合增強纖維的粘貼寬度以350～400毫米為宜，能夠起到良好的抗拉裂補強作用，是目前較理想的裂縫彌補措施。發展纖維混凝土，在普通混凝土中摻入少量的抗裂合成纖維，其摻量為 0.6～1.8kg/ m3，可以控制混凝土的早期裂縫。
五、結論
現澆鋼筋混凝土樓板裂縫是工程常見的質量通病，大量工程實踐說明，只有在設計和施工過程中針對各影響因素考慮全面、細致，嚴格遵守設計和施工規范，弄清裂縫出現的原因，再加以正確的處理措施，裂縫是可以得到控制和預防的。
參考文獻：
［1］GB50204--2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》
［2］GB50010混凝土結構設計規程
［3］JGJ--55普通混凝土配合比設計規程
［4］JGJ/T10—95混凝土泵送技術規程
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